與硅膠中硅油的添加量有很大關系,硅油的添加量越多,膠頭的硬度越軟,因為硅油會破壞硅膠的分量,產生不耐用,容易老化等狀況。一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度20A°,適應移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產品。硅膠應用廠商,不懂硅膠性能,移印硅膠使用的壽命跟要印刷圖案的大小有密切關系。





移印硅膠、硅油的正常比例,是根據客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據圖案大小合理調整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。較硬的膠頭變形比較小,印刷時網點擴大也小,使用于平面印刷物或套點圖案的印刷,如比較精細的印刷圖案也可選擇比較硬的膠頭,印刷出來的文字和圖案也不變形。
印刷出現氣泡(砂眼)現象的原因多樣化,但主要集中在膠頭、鋼板、油墨三個方面。如果你印刷的是大圖案,一定要用較大膠頭,如果圖案印刷小,可以用小的膠頭(根據圖案大小合理調整膠頭大小,膠頭的大小與圖案的比例3:1)。沒有噴過油漆的塑膠玩具或制品,十個產品在移印過程中有兩上圖案不完整,也就是不落油,是屬于正常現象。
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